活性炭按生產(chǎn)方法可分物理水蒸氣法和化學(xué)生產(chǎn)法，由于化學(xué)法生產(chǎn)活性炭工藝復(fù)雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以我們延河重工機(jī)械將重點(diǎn)介紹物理水蒸汽法生產(chǎn)活性炭的工藝及流程：

塊狀活性炭生產(chǎn)工藝

　　1、首先活性炭生產(chǎn)原料要在儲(chǔ)存室進(jìn)行充足配料，然后原料經(jīng)過(guò)輸送機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒(兩段窯)碳化，再經(jīng)過(guò)活化系統(tǒng)進(jìn)行活化，活化好的活性炭經(jīng) 過(guò)破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，破碎后的活性炭經(jīng)過(guò)篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，按照不同的粒度進(jìn)行封裝;如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經(jīng)過(guò)磨粉工藝，然后再進(jìn)行封裝和品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　2、將純天然大分子強(qiáng)力膠加適量的水，再倒入適量的粉末狀活性炭，攪拌均勻過(guò)篩后，將其灌入模中并用分子吸壓與液壓成型技術(shù)制得成型品;將成型品裝入金屬盒中并放入活化爐，爐內(nèi)抽至一定真空度，再在一定時(shí)間內(nèi)升溫到300～400℃，保溫保壓2～8小時(shí);接著緩慢降到室溫，再將爐內(nèi)緩慢升至常壓，便得到經(jīng)成式三態(tài)交換活化技術(shù)活化的成品;將成品進(jìn)行雕刻、精修、彩繪、除粉成為藝術(shù)品。本發(fā)明因采用了純天然可食用大分子膠，既是絕無(wú)任何污染的環(huán)保極品，又是消毒最強(qiáng)的極品。產(chǎn)品能全自動(dòng)、全天候、全面、徹底、長(zhǎng)效消除空氣中的各種有毒有害氣體，又可加工成精美藝術(shù)品。

活性炭活化方法

　　實(shí)際上原材料碳化的過(guò)程也是一個(gè)活性的過(guò)程，只是經(jīng)過(guò)活化的碳化物才稱得上是真正合格的活性炭，也只有經(jīng)過(guò)活化的活性炭吸附效果才會(huì)更好?；钚蕴康幕罨椒ㄒ灿泻芏?，這里重工機(jī)械就介紹活性炭經(jīng)濟(jì)、效果好、實(shí)用性強(qiáng)、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進(jìn)行活性炭活化。

　　以一定的速率升溫至900度, 并在900度時(shí)通入水蒸汽分別活化, 控制進(jìn)水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭, 以除去原料制備和活化過(guò)程中引入的雜質(zhì)離子, 再用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性, 后活性炭在真空干燥設(shè)備中用120度烘干。

　　總結(jié)：以上就是塊狀活性炭的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介及活化方法，這里只是一些基礎(chǔ)的工作原理，實(shí)際情況會(huì)根據(jù)不同情況時(shí)機(jī)對(duì)待。